Jak narzędzia 3D zmieniają projektowanie i rozwój odzieży roboczej

Narzędzia 3D szybko zyskują na znaczeniu w branży tekstylnej, w tym w handlu detalicznym i e-commerce, ale stawka jest szczególnie wysoka w przypadku odzieży roboczej. Te ubrania muszą dobrze leżeć, wytrzymywać trudne warunki i spełniać konkretne wymagania funkcjonalne. W przeciwnym razie konsekwencje mogą obejmować zagrożenia dla bezpieczeństwa, spadek produktywności oraz długoterminowe problemy zdrowotne.

W Lindström badamy, w jaki sposób narzędzia 3D i rozwiązania cyfrowe mogą sprostać wyjątkowym wymaganiom związanym z projektowaniem odzieży roboczej. W tym artykule Pihla Monter, Product Specialist w naszym zespole odzieży roboczej, dzieli się tym, jak te narzędzia pomagają nam na nowo przemyśleć tradycyjne procesy, czego nauczyliśmy się do tej pory i co przyniesie przyszłość.

Rosnące znaczenie narzędzi 3D w projektowaniu odzieży roboczej

Pandemia COVID-19 przyspieszyła wdrażanie narzędzi 3D w całej branży tekstylnej. Zespoły nagle musiały współpracować zdalnie i kontynuować rozwój produktów bez korzystania z tylu fizycznych próbek

„Kiedy wybuchła pandemia COVID, wiele firm odzieżowych pomyślało: Musimy zrobić coś inaczej, niż robimy to obecnie” – mówi Monter.

Ten impuls utrzymał się. Projektowanie 3D staje się standardem i spodziewamy się, że w ciągu najbliższych 5–10 lat będzie powszechnie stosowane. Monter zauważa: „W pewnym momencie nawet nie będziemy rozważać prowadzenia prac rozwojowych wyłącznie tradycyjnymi metodami”.

Poza samym projektowaniem produktu, 3D stało się ważnym elementem procesu rozwoju, zwłaszcza w testowaniu dopasowania na szerokiej gamie typów sylwetek i rozmiarów.

Możemy zobaczyć, jak ubranie leży, czy wzory się sprawdzają, a także przetestować produkty na różnych sylwetkach, kształtach i płciach.

Pihla Monter, Product Specialist

Jak odkrywamy narzędzia 3D w Lindström

W 2024 roku uruchomiliśmy roczny pilotaż, aby sprawdzić, jak narzędzia 3D mogą wpisać się w nasz proces pracy. „Przed rozpoczęciem pilotażu przeprowadziliśmy dogłębną analizę narzędzi 3D i sposobu, w jaki branża korzysta z tej technologii” – mówi Monter. „Przemysł odzieżowy intensywnie zmierza w kierunku procesów cyfrowych, a my chcemy być częścią tej transformacji.

Nasze dwa główne cele to:

• Nadążać za cyfrową transformacją już zachodzącą w branży odzieżowej
• Usprawnić nasze procesy i na nowo przemyśleć tradycyjny rozwój produktów

Obecnie kilku pracowników Lindström z różnych zespołów korzysta z narzędzi 3D w całym procesie projektowania i rozwoju odzieży roboczej. Tak wygląda to w praktyce:

• Faza projektowania: Projektanci rozpoczynają od wirtualnego płótna 3D, aby tworzyć nowe pomysły i projekty. Testują i modyfikują kształty oraz detale odzieży, a następnie mogą od razu zobaczyć, co sprawdza się w rzeczywistości.

• Faza rozwoju: Gdy projekt zostanie zatwierdzony, wirtualnie testujemy dopasowanie w różnych rozmiarach, korzystając z awatarów. Na tym etapie rozwijamy dalej wzór i konstrukcję odzieży. Monter dodaje: „Projektanci, specjaliści produktowi i konstruktorzy pracują razem z cyfrowymi prototypami produktów. Sprawdzają i dopasowują ubranie w środowisku cyfrowym, a wszyscy widzą ten sam produkt – niezależnie od miejsca, w którym się znajdują.”

Poruszanie się po krzywej uczenia się 3D

Choć narzędzia 3D otwierają nowe możliwości, wiążą się również z trudną krzywą uczenia i wymagają zmiany sposobu pracy. Jednym z głównych wyzwań jest luka kompetencyjna – wielu ekspertów w branży nie miało jeszcze styczności z narzędziami 3D. Szkolenie pracowników równolegle z wykonywaniem codziennych obowiązków bywa trudne, ponieważ rozwijanie tych umiejętności wymaga czasu i ciągłego zaangażowania

Monter podkreśla znaczenie współpracy w pokonywaniu tych wyzwań: „Każdy chętnie uczy się nowych rzeczy i dzieli swoją wiedzą oraz wskazówkami, abyśmy mogli uczyć się od siebie nawzajem.”

Porównanie tradycyjnego projektowania odzieży roboczej w 2D i 3D

Tradycyjne projektowanie odzieży roboczej opiera się w dużej mierze na ilustracjach 2D, pracy z szablonami w 2D i fizycznych próbkach. „Metody 2D mają swoje ograniczenia. Trudno jest ocenić proporcje czy kształty, dlatego potrzebujemy fizycznych próbek, aby zweryfikować rezultaty projektów i konstrukcji” – mówi Monter.

W tradycyjnych procesach najpierw powstaje projekt wizualny, a dopiero później konstrukcja. Jedną z dużych zmian wprowadzonych przez narzędzia 3D jest to, że oba te procesy przebiegają równolegle – co pozwala projektantom wizualnym i konstruktorom współpracować już na wczesnym etapie, szybciej wychwytywać problemy i poprawiać dopasowanie oraz funkcjonalność.

„Rozpoczynamy tworzenie obu elementów już od fazy pomysłu, zamiast czekać do momentu powstania pierwszej próbki” – mówi Monter. „To szczególnie ważne w przypadku złożonej, wielowarstwowej i wysoce funkcjonalnej odzieży, takiej jak odzież robocza.”

Kluczowe korzyści z wykorzystania narzędzi 3D w projektowaniu odzieży roboczej

Monter dobrze to podsumowuje: „Narzędzia 3D pomagają nam tworzyć produkty w sposób bardziej zrównoważony, ograniczając potrzebę wykonywania zbędnych fizycznych próbek. Zwiększają także naszą zdolność do szybszego reagowania na potrzeby klientów, przy jednoczesnym zapewnieniu lepszej jakości produktów:

Wizualizacja rysunków 2D może być trudna dla osób spoza branży odzieżowej. Renderingi 3D dają realistyczny obraz szczegółów odzieży i ich rozmieszczenia” – mówi Monter. „Nasi klienci byli zadowoleni, widząc te realistyczne modele 3D.”

Przyszłość projektowania odzieży roboczej: łączenie tego, co najlepsze z obu światów

Choć narzędzia 3D usprawniają wiele elementów procesu, nie zastępują one fizycznych próbek – raczej je uzupełniają. Kluczowe jest znalezienie odpowiedniej równowagi między narzędziami 3D a testami w realnych warunkach – teraz i w przyszłości

W Lindström wciąż jesteśmy na wczesnym etapie wdrażania narzędzi 3D, a przed nami wiele pracy, aby jeszcze bardziej ulepszyć projektowanie i rozwój produktów.

Szczególnie ekscytuje mnie możliwość poprawy doświadczeń klientów dzięki narzędziom 3D – poprzez wirtualne showroomy, konfiguratory produktów 3D, interaktywne warsztaty oraz angażujące storytelling.

Pihla Monter, Product Specialist

Podsumowując, oto kluczowe zmiany, które już zachodzą w branży odzieżowej i będą nabierać tempa w ciągu najbliższych 5–10 lat:

• Automatyzacja i sztuczna inteligencja umożliwiają coraz ściślejszą integrację między projektowaniem 3D a produkcją odzieży.
• Wirtualne przymiarki i rekomendacje rozmiarów pomagają klientom znaleźć odpowiednie dopasowanie bez konieczności korzystania z fizycznych próbek.
• Konfiguratory 3D i interaktywne warsztaty wzmacniają doświadczenie klienta i ułatwiają współpracę.
• Inteligentniejsze wykorzystanie materiałów i mniejsza liczba fizycznych próbek wspierają cele firm w zakresie zrównoważonego rozwoju i efektywności.