Co oznacza produkcja a wytwarzanie?
Produkcja i wytwarzanie to popularne terminy branżowe, często używane zamiennie. Oba opisują różne przemysłowe procesy montażu, wytwarzania lub składania produktu. Są one związane z procesem produkcji lub budowy. Istnieje jednak różnica między tymi dwoma terminami.
Co oznacza produkcja?
Czasownik produkcja jest zdefiniowany w jako „wytwarzać towary w dużych ilościach, zwykle w fabryce przy użyciu maszyn”. Ta produkcja obejmuje produkcję na dużą skalę przy użyciu siły roboczej, maszyn, narzędzi oraz obróbki chemicznej lub biologicznej.
Produkcja przemysłowa to proces przekształcania surowców w gotowy produkt za pomocą operacji przemysłowych na dużą skalę. Zasadniczo produkuje coś od początku do końca. Proces to etapy, które muszą przejść surowce, zanim zostaną przekształcone w produkt końcowy.
Co to jest wytwarzanie?
Rzeczownik fabrykacja pochodzi od czasownika fabrykować, który odnosi się do procesu konstruowania produktów poprzez łączenie różnorodnych, typowo znormalizowanych części. Dlatego wytwarzanie / fabrykowanie polega na łączeniu różnych części w celu utworzenia gotowego produktu przy użyciu jednego lub więcej indywidualnych procesów. Produkcja metalowa odnosi się do budowania konstrukcji metalowych poprzez procesy montażu, gięcia i cięcia. Jest to proces o wartości dodanej, który obejmuje tworzenie maszyn, części i struktur.
Czym różnią się procesy produkcji i wytwarzania?
Kluczowa różnica między produkcją a wytwarzaniem polega na tym, ile czasu zajmuje proces pracy. Wytwarzanie obejmuje montaż standardowych lub specjalistycznych części w celu utworzenia części produktu, który ma być użyty do wytworzenia gotowego elementu. Jednak produkcja to ruch od początku do końca, od stworzenia części do końcowego montażu w celu wytworzenia gotowego produktu, często z wykorzystaniem obszarów produkcji w ramach procesu produkcyjnego.
Składanie elementów metalowych
Metalowe składnie jest wykorzystywana w wielu różnych branżach i produktach konsumenckich. Jest to tworzenie konstrukcji metalowych poprzez procesy cięcia, gięcia i montażu. Proces utworzy kompletny produkt wykonany z mniejszych, łatwo dostępnych, znormalizowanych pod elementów.
Często te podelementy są tworzone przy użyciu projektów wspomaganych komputerowo (CAD), które są często programowane przy użyciu technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC). Następnie CNC będzie komunikować się bezpośrednio z maszynami w hali produkcyjnej.
Dzięki zastosowaniu takiej technologii fabryka wytwarza specjalnie zaprojektowaną część lub produkt o wysokiej jakości i precyzyjnym wykończeniu. Jest preferowany w wielu gałęziach przemysłu ze względu na swoją dokładność, spójność i zdolność do zwiększania produkcji i jednolitości.
Płyn chłodzący do maszyn CNC
Technologia produkcji CNC ma różne zastosowania w produkcji i produkcji inżynierskiej. Obróbka sterowana komputerowo jest szczególnie przydatna w ustawieniach, które wymagają produkcji dużych ilości gotowych elementów.
Jednak chłodziwo jest jednym z najważniejszych elementów procesu obróbki i odgrywa kluczową rolę w przedłużaniu żywotności maszyny. Problemy z układem chłodzenia mogą skutkować wąskimi gardłami obróbki, niską jakością produktu i kosztownymi przestojami.
Chłodziwo, znane również jako chłodziwo, to rodzaj smaru, który pomaga maszynie CNC w łatwym cięciu materiałów, takich jak metale, włókno szklane i tworzywa sztuczne o dużej gęstości.
Zastosowania chłodziwa we frezarka CNC:
- Ochrona maszyny przed korozją
- Pomaga smarować podczas procesu cięcia
- Chłodzenie gorących powierzchni w celu zapewnienia bezpiecznego obchodzenia się z maszyną i obrabianym przedmiotem
- Poprawa żywotności maszyny
- Ochrona obrabianego przedmiotu przed odkształceniem pod wpływem wysokiej temperatury
Konserwacja CNC
Właściwa konserwacja jest niezbędna do utrzymania układów chłodzenia i maszyn CNC w idealnym stanie. Istnieją różne rodzaje chłodziw do obróbki skrawaniem, takie jak płyny syntetyczne i oleje rozpuszczalne. Dlatego firma potrzebuje rozwiązania na wypadek wszelkich wycieków.
Przemysł wytwórczy i inżynieryjny potrzebują mocnych i chłonnych czyściw do wycierania. Czyściwa przemysłowe Lindstrom są 6 razy bardziej chłonne i 3 razy grubsze niż jednorazowe ręczników. Wszystkie są również ustandaryzowane, więc kierownicy produkcji dokładnie wiedzą, co otrzymują. Zapewnienie doskonałej wydajności we wszystkich czynnościach konserwacyjnych, przemysłowych i warsztatowych.
Dodatkowo umieszczenie mat absorpcyjnych pod maszynami CNC, pojemnikami i elementami konserwacyjnymi chroni pomieszczenia robocze przed wyciekami i rozlanymi płynami. Ponadto różnorodne maty absorpcyjne mogą służyć również jako podstawa platformy roboczej.
Dlaczego warto wypożyczyć maty i czyściwa przemysłowe Lindstrom?
Nasza usługa wynajmu czyściw przemysłowych to ekonomiczne rozwiązanie, które nie wiąże się z żadnymi kosztami początkowymi. Korzyści z wynajmu czyściw do czyszczenia firmy Lindstrom obejmują:
- Zawsze masz wystarczająco dużo czystych czyściw z elastyczną usługą, która dostosowuje się do Twoich potrzeb biznesowych
- Utrzymuj porządek w miejscu pracy dzięki dołączonym eko-pojemnikom lub eko-pojemnikom z certyfikatem UN30088
- Prawidłowa utylizacja odpadów niebezpiecznych zgodnie z przepisami obowiązującymi w Polsce
- Przyjazne dla środowiska rozwiązanie z procesem prania, w którym 100% zużytej wody jest poddawane recyklingowi
Lindstrom jest firmą posiadającą akredytację ISO 14001, a nasze usługi posiadają certyfikat ISO 9001:2000
Skontaktuj się z naszym zespołem już dziś, aby zobaczyć, jak nasza usługa wynajmu czyści przemysłowych może pomóc pracę w Twojej firmie.
Profesjonalna odzież robocza, maty i czyściwa – dostarczone prosto do Twojej firmy.
Zamów bezpłatną konsultację już dziś! Wypełnij formularz poniżej lub zadzwoń: 22 614-24-05