Net sıfır iş kıyafeti üretimine giden yolu inşa etmek
Prodem Macaristan, Lindström’ün talep üzerine üretim yapan üç fabrikasından biri. Bu fabrika, sürdürülebilirlik taahhüdünün operasyonun tüm bölümlerine nasıl nüfuz ettiğinin parlak bir örneğini sunuyor.
Prodem modeli, Lindström’ün 2050 yılına kadar Net Sıfıra doğru yolculuğunun hayati bir parçası. Yüzlerce malzeme, model ve bedenle cebelleşmek için 160 çalışanın özenli planlaması ve yeni bir düşünce tarzı gerekirken, talep üzerine iş kıyafeti üretmek emisyonları ve atıkları azaltmada dev bir adımdır.
Prodem Macaristan Genel Müdürü Zsolt Keresztes, çalışmalarının önemini şu şekilde açıklıyor: “Prodem benzersiz bir iş kıyafeti üretim konseptidir. Bu, iş kıyafetlerimizi müşteri siparişlerine göre son derece kısa teslim süreleriyle ürettiğimiz anlamına geliyor.”
2023 yılında, Macaristan’ın kuzeydoğusundaki Kazincbarcika’da bulunan fabrikadan gönderilen ortalama sipariş büyüklüğü sadece 2,5 giyim eşyasıydı. Bu fabrikada giysiler sipariş üzerine üretiliyor ve Lindström’ün 14 ülkedeki müşterilerine gönderiliyor. Bu süreç sadece bir ila üç iş günü içinde gerçekleşiyor.
Keresztes, “Hazır giyim üretimini ‘hızlı moda’ zihniyetinden uzaklaştırma sorumluluğumuz var. Çok uzun süre dolaşımda kalacak yüksek kaliteli ürünler ürettiğimiz bir yere geçmek istiyoruz” diyerek açıklıyor.
Keresztes’in ailesinin Romanya’da bir konfeksiyon fabrikası olduğu için hayatı boyunca tekstil sektöründe yer almış. Bu nedenle, sektörün sürdürülebilirliğe yönelik tutumundaki büyük değişime ilk elden tanıklık etmiş biri.
“Çevre beş yıl önce bile odaklandığımız bir alan değildi. Şimdi ise müşterilerimiz bunu talep ediyor. Sürdürülebilir olmak bir karar değil, bu bir zorunluluk. Giderek daha fazla müşterinin tedarik zincirimizin sürdürülebilirliğini sorduğunu görmekten mutluluk duyuyoruz.”
Paneller ve bataryalar emisyonları ve maliyetleri azaltıyor
Lindström, Macaristan’daki fabrikayı 2019 yılında satın alarak tesisi yeniledi ve çalışanları Prodem konseptine göre eğitti.
Keresztes, “Operasyonumuzu enerji tasarrufu odaklı bir şekilde tasarlamanın ve yalnızca kullanıldığında çalışan makineler gibi en son teknolojiye sahip olmanın tüm potansiyelini hayata geçirdikten sonra, bir sonraki adımı atmaya karar verdik. Karbon ayak izimizi nasıl daha da azaltabileceğimizi araştırdık,” diyor.
İş kıyafeti üretimi, iplik veya tekstil üretimine kıyasla önemli ölçüde daha az elektrik kullansa da Keresztes, iyileştirme için her zaman yer olduğunu vurguluyor.
“Öylece arkamıza yaslanıp ‘Tamam, biz çok enerji yoğun bir sektör değiliz, hiçbir şeyi iyileştirmemize gerek yok’ diyemeyiz. Bu doğru bir zihniyet değil. Neleri geliştirebileceğimizi ve nasıl daha ileri düzeyde gelişebileceğimizi görmek için sürekli çalışmalıyız.”
Prodem Macaristan 2023 yılında %100 yeşil elektrik için bir sözleşme imzaladı. Şebekeden gelen gücü şirket içi elektrik üretimiyle tamamlıyor. Güneş panelleri 2023 yılında kullanılan tüm elektriğin %22’sini üretti. Elektrik bulmacasının bir diğer kritik parçası da batarya çözümü. Bu çözüm, çalışma saatleri dışında üretilen elektriğin boşa harcanmamasını sağlıyor.
Keresztes bu konuyla ilgili düşüncelerini, “Elde edilen sonuçtan çok memnunum. Güneş panellerini batarya paketleriyle birleştirmek fabrikamız için iyi bir eşleşme,” diyerek ifade ediyor. Yenilenen enerji sistemi 2023 yılında fabrikanın karbon ayak izini 29 ton karbondioksit azalttı. Bunu yaparak önemli miktarda para tasarrufu sağlandı.
Güneş panelleri ve batarya paketleri kurmanın ek faydaları da oldu. Yangın güvenlik sistemi gibi bazı temel güvenlik sistemleri, artık doğrudan akülere bağlanıyor ve bu da genel güvenliği artırıyor.
Akıllı sistemler enerji verimliliği sağlıyor
Eski fabrika binasında güncellenmesi gereken bazı eski altyapılar da bulunuyordu.
“Çalışma saatlerine göre fabrikanın farklı alanları için farklı sıcaklıklar ayarlayamıyorduk. Fabrikanın çalışmadığı hafta sonları ve tatil günlerinde bina içindeki sıcaklığı da düşüremiyorduk,” diyor Keresztes.
Uygun ticari çözümler mevcut değildi. Bu nedenle fabrika, bina içi altı farklı alanda farklı sıcaklıkların ayarlanmasına olanak tanıyan akıllı bir ısıtma kontrol sistemi oluşturmak için yerel bir şirketle işbirliği yaptı. Yapılan düzenleme sayesinde yıllık doğal gaz tüketiminde %30’luk önemli bir düşüş sağlandı. Benzer bir sistem yakın zamanda yeni merkez depoda da kuruldu.
Bir başka enerji verimliliği dönüm noktası da eski sıcak su kazanlarının ve sirkülasyon pompalarının modern çözümlerle değiştirilmesiydi. Aynı zamanda, kazan boyutu %50 oranında azaltıldı ve bu da önemli ölçüde ek enerji tasarrufu sağladı. İşin en güzel yanı, soyunma odasında sıcak suyun çoğunu kullanan çalışanların aradaki farkı hissetmemiş olması.
Keresztes gülümseyerek “Lindström’ün Önem Gösterme (We Care) kültürünün bir parçası olarak, tasarruf sağlayabilecek çözümlere odaklanıyoruz. Bunu yaparken, çalışanlarımızı da olumsuz yönde etkilemiyoruz.” diyor.
İnovasyon ve sürdürülebilirlik için ödüllendirildi
Fabrikanın bu çabaları gözlerden kaçmadı. Prodem Macaristan, 2023 yılında iki ödül aldı: Macaristan İş Ödülleri’nde Üretimde İnovasyon ödülü ve Avrupa Milestone İş Ödülleri’nde Sürdürülebilir Üretim Grand Prix’si.
“İş modelimiz AB içinde benzersizdir. Bu konsept sadece bir yenilik olarak görülmekle kalmadı, aynı zamanda sürdürülebilirlik faydaları da kabul edildi,” diye açıklıyor Keresztes. “Prodem fabrikalarımız, iyi bir konsept ve doğru insanlarla müşterilerimize önemli operasyonel, finansal ve sürdürülebilir faydalar sunabileceğimizin kanıtıdır.”
Ancak çalışmalar burada bitmiyor. Eğitim, öğretim ve farkındalık yaratmak – ya da Keresztes’in deyimiyle sürdürülebilir bir zihniyet değişimi geliştirmek – devam eden bir proje. Fabrika 2024 yılında, enerji tüketimini iyileştirme veya emisyonları azaltma konusundaki fikirleri için çalışanları ödüllendiren bir program başlatacak.
“Lindström çok uzun süredir sürdürülebilir bir şirket. Aynı yaklaşımı çalışanlarımıza ve operasyonlarımıza da kazandırmak istedim. Herkesin bu stratejinin bir parçası olduğunu hissetmesini istiyoruz.”
Gelişmeye devam edeceğiz
2024’teki odak alanlarından biri de üretim esnasında kesilen kumaş atıklarının geri dönüştürülmesi. Fabrika, 2022 yılından bu yana üretim sürecinde kullanılan tüm kağıt ve folyoları geri dönüştürdü. Bir sonraki adım, tüm tekstil malzemelerinin geri dönüşümünü sağlayacak bir çözüm bulmak.
“Prodem 2.0 projesi kapsamında daha da çevre dostu üretim gündemimizin en üst sıralarında yer alıyor. Burada hedef, tüm faaliyetlerimizi gözden geçirmek ve operasyonumuzu daha da geliştirmektir.”
PRODEM MACARİSTAN
- Nisan 2019’da kuruldu
- Kazincbarcika, Macaristan’da yer alıyor
- Orta Batı Avrupa ve Güney Doğu Avrupa’daki Hizmet Merkezlerini destekliyor
- 160 çalışana sahip.
- Bugüne kadar üretilen toplam giysi adedi: 217.885
- Ortalama üretim süresi: 30 dakika / adet
İlgili içerikler
