Novohem은 어떻게 작업복 위생을 개선하고 오염 리스크를 줄였을까

Quick summary:

과제	린드스트롬 솔루션	결과
직원들이 작업복을 집에서 세탁	위생 관리 기준에 따라 전문 세탁된 작업복 제공	일관된 위생 품질 확보, 생산 공정 오염 위험 감소
작업복 사용 현황에 대한 관리·추적이 어려움	작업복 흐름 모니터링을 위한 RFID 추적과 eLindstrom 페이지 운영	투명한 관리, 이상 징후 조기 발견, 문제 원인 파악 용이
직원들이 세탁·관리(수선 포함)에 시간 소모	정기 수거 – 세탁 – 배송 운영	직원은 본업에 집중, 현장 운영이 더 매끄러워짐
위생·컴플라이언스 요구 수준이 계속 강화	인증 기반, 감사(Audit) 대응 가능한 섬유 서비스(EN 14065, SBTi 목표 등)	규정 대응이 쉬워지고, 고객 신뢰도 강화

화학 산업에서는 한 번의 실수가 비용 문제를 넘어 안전 문제로 이어질 수 있습니다. 그래서 생산 과정의 모든 요소를 철저히 통제해야 하고, 생산이 확대될수록 작업복도 공정 관리의 일부가 됩니다.

세르비아의 가족 경영 기업 Novohem(노보헴)은 25년 이상 세제, 섬유유연제, 실리콘 에멀전(유화액) 등을 제조해 온 회사입니다. 이들이 어려움을 겪었던 전형적인 과제는 바로 ‘자가 세탁’이었습니다. 작업복을 집에서 세탁하면 관리 기준이 통일되지 않고, 현장에서 위생 상태를 확인·감독하기 어렵기 때문입니다.

린드스트롬과 협업하기 전에는 직원들이 대부분 작업복을 집에 가져가 직접 세탁했어요. 모두가 같은 위생 기준을 유지하긴 어려웠죠.

Dunja Krznarić, Project Manager at Novohem.

이제, Novohem과 Lindström이 어떻게 파트너십을 만들고 문제를 해결했는지 알아보겠습니다.

위생 기준을 ‘생산 프로세스’로 편입하다

내부 기준이 강화되고 생산이 확대되면서 Novohem은 박테리아 수준까지 관리되는 깨끗한 작업복, 그리고 작업복 순환(공급–회수–세탁–재공급)이 통제되는 체계가 필요해졌습니다.

우리는 높은 위생 수준을 갖춘, 박테리아까지 관리되는 작업복이 필요하다는 걸 깨달았고, 그래서 린드스트롬과 협업하게 됐습니다.

Dunja Krznarić

린드스트롬의 작업복 서비스는 단순 세탁이 아니라, 작업복의 전체 라이프사이클을 관리합니다. 작업복 구매, 현장 도입부터 위생적으로 관리되는 산업세탁, 수선 또는 교체 그리고 재활용과 폐기까지 모든 흐름을 관리합니다. 이는 화학 제조 공정에서 우려되는 교차 오염(cross-contamination) 위험을 줄이고, 작업복 부족/훼손 등으로 생기는 현장 운영 차질을 예방하는 데 직접적으로 연결됩니다.

린드스트롬은 완전히 위생적으로 관리된 작업복을 제공하고, 수선과 유지보수까지 맡아줘요. 우리에게 정말 중요한 부분입니다.

Dunja Krznarić

또한 린드스트롬은 EN 14065(바이오오염/위생 관리 관련 국제 표준) 등 국제 기준에 기반한 시스템으로 위생·품질 요구사항을 지원합니다. 특히 청정 수준이 중요한 산업에서 의미가 큽니다.

효율이 바뀌면 현장이 달라집니다: 지연 감소, 폐기 감소, 안전 향상

현장에서는 작업복이 매일 “깨끗하고, 완전한 상태로, 제시간에” 준비되는 게 핵심입니다.

가장 큰 장점은 직원들이 정말 편해졌다는 거예요. 더러운 작업복은 수거함에 넣고, 다음 날 완벽하게 세탁된 작업복을 입으면 되니까요.

Dunja Krznarić

이 변화는 작업복 문제로 인한 지연을 줄이고, 직원들이 세탁과 수선에 신경 쓰던 부담을 크게 낮췄습니다.

오염 리스크 측면에서도 효과는 분명했습니다.

우리 위생 기준이 개선됐어요. 생산 과정에서 오염을 걱정하지 않게 됐죠.

Dunja Krznarić

장기적으로는 체계적인 수선과 관리 덕분에 작업복 수명이 늘어나 비용 효율성도 좋아졌다고 합니다.

RFID로 “보이지 않던 문제”를 보이게 하다

린드스트롬은 RFID 기술을 활용해 작업복 한 벌 한 벌을 추적할 수 있게 합니다. Novohem은 eLindström 포털을 통해 작업복 흐름을 확인하고, 이상 상태를 빠르게 발견할 수 있었습니다.

예를 들어,

• 특정 작업복이 세탁에 거의 들어오지 않는다
• 반대로 비정상적으로 세탁 빈도가 높다
  → 이런 패턴이 보이면 즉시 확인하고 원인을 점검합니다.

이는 린드스트롬이 말하는 순환형(Circular) 섬유 서비스와도 맞닿아 있습니다. 즉, 수선·유지보수로 수명을 늘리고, 과정은 투명하게 운영하며, 비용은 예측 가능하도록 관리합니다.

쉬워진 브랜드 리스크 관리와 컴플라이언스 대응

화학 산업뿐 아니라 식품, HoReCa(외식/호텔), 헬스케어 등에서는 위생 데이터의 검증 가능성, 추적 가능성(Traceability)이 파트너사와의 계약에 성공하는 조건이 되기도 합니다.

린드스트롬은 요구되는 위생 기준에 따른 세탁, 검증된 조달 정책, 지속가능성 목표(SBTi) 등과 같은 시스템을 운영해, 고객사가 외부 감사나 고객사의 요구사항에 대응할 때 증빙과 절차 측면에서 부담을 줄일 수 있도록 돕습니다.

결론은 “세탁과 수선”이 아니라 “생산”에 집중하도록

Novohem에게 작업복 아웃소싱은 단순 편의가 아니라, 오염 리스크를 낮추고 안전을 높이며 현장 운영을 안정화하는 전략적 선택이었습니다.

성장하는 B2B 제조 기업이 내부 기준과 외부 요구사항을 강화할 때 필요한 핵심 효과는 다음과 같습니다.

• 표준화된 위생 수준
• 안정적인 공급·수선·유지보수
• 투명하고 예측 가능한 비용 구조
• 운영 중단과 현장 혼선 감소

저는 모두에게 린드스트롬을 추천하고 싶어요. 우리는 린드스트롬을 완전히 신뢰할 수 있습니다. 우리 업계에선 높은 위생 기준이 정말 중요하고, 린드스트롬은 그 기준을 정확히 제공합니다.

Dunja Krznarić