Category: Blogs
Showing 1 - 9 of 39 results
BRCGS란? 식품안전 표준과 인증·심사 절차
BRCGS (Brand Reputation Compliance Global Standards – Marka İtibarı Uyumluluk Küresel Standartları), 는 1998년에 시작된 독립 인증 체계로, 전 세계적으로 가장 널리 인정되고 적용되는 식품안전, 품질 및 운영 관리 표준...
유제품·요거트 제조현장의 교차오염 방지
유제품과 요거트 제조현장에서는 원유의 미생물 관리와 살균공정이 무엇보다 중요합니다. 그러나 살균 온도와 시간만 제대로 관리한다고 해서 모든 식품안전 리스크가 사라지는 것은 아닙니다. 살균이 끝난 제품도...
FSSC 22000 Version 7.0, 식품 제조 현장의 위생복 관리는 어떻게 해야할까요?
식품 제조 현장에서 위생 관리는 더 이상 특정 공정이나 설비에만 국한되지 않습니다. 원료 입고부터 생산, 포장, 보관, 출하에 이르기까지 전 과정에서 오염 가능성을 낮추고, 이를...
제약·바이오 클린룸 의류 세탁 밸리데이션, 어디서부터 관리해야 할까?
제약·바이오 제조 현장에서 사용하는 클린룸 의류는 매일 입고 벗는 작업복처럼 보이지만, GMP 품질 관점에서는 꽤 민감한 관리 대상입니다. 방진복, 무진복, 후드, 부츠 등은 작업자에게서 발생할...
공장 작업복 선택 기준: 안전, 위생, 업무 효율까지 고려해야 하는 이유
공장 작업복은 매일 입는 옷이지만, 현장에서는 그 이상의 의미를 갖습니다. 식품 공장에서는 이물과 오염 관리가 중요하고, 반도체나 전기전자 현장에서는 정전기와 미세먼지 관리가 핵심입니다. 제약·바이오 업종에서는...
폭발·화재 위험 작업장, 제전 방염복은 왜 필수 안전장비인가
산업재해는 대개 “설마”에서 시작됩니다. 익숙한 공정, 반복되는 작업, 위험도가 낮다고 여긴 구역에서 사고가 발생할 때 현장은 더 큰 충격을 받습니다. 폭발, 화재, 정전기, 화학물질 위험이...
반도체 제조를 위한 클린룸 의류 관리: 수율, 규정 준수, 그리고 안정적인 생산 운영을 지키는 방법
반도체 제조업체는 클린룸 의류를 단순히 겉모습으로 판단하지 않습니다. 실제 생산 현장에서 어떤 문제를 막아주는지가 더 중요합니다. 입자 발생, 다운타임, 감사 대응 부담, 불필요한 리스크를 얼마나 줄여주는지가 핵심입니다. 팹(Fab), 파운드리, OSAT 시설에서 클린룸 의류 관리는 결코 부수적인 문제가 아닙니다....
반도체 클린룸 의류, 감사 대응 준비가 되어 있나요?
반도체 제조 현장에서 실제 감사에서 던져지는 질문은 대개 “의류가 깨끗한가요?”가 아닙니다. 오히려 더 정확한 질문은 이것에 가깝습니다. “의류 관리 체계가 제대로 통제되고 있다는 것을 입증할 수 있나요?” ...
사내 클린룸 의류 관리에 숨어 있는 비용
겉으로는 가장 저렴해 보이는 의류 운영 시스템이 실제 생산라인에서는 가장 비싼 선택이 될 수 있습니다. 팹(Fab)과 OSAT 기업이 실제로 부담하게 되는 비용은 단순히 세탁비나 클린룸 방진복 구매 비용만이 아닙니다. 진짜...
위생복 세탁 업체를 고를 때 확인해야 할 6가지 기준
식품 제조 현장에서 위생복은 매일 착용되고, 회수되어 세탁되고, 다시 지급됩니다. 그래서 위생복 관리는 단순히 “깨끗하게 세탁하는 것”에서 끝나지 않습니다. 오염된 위생복을 어떻게 회수하는지, 세탁 완료된...