반도체, 전자 및 기타 제조업의 ESD 장해 방지 대책

작업 현장에서 단순한 스파크는 화재나 폭발을 일으켜 부상을 입거나 더 심각한 경우 사망을 초래할 수 있습니다.

린드스트롬 ESD 제전복은 현장에서 직원을 안전하게 보호하고 정전기와 관련된 위험을 최소화합니다.

● 정전기가 폭발물, 가연재 및 전기, 전자 부품에 미치는 영향

제어되지 않은 정전기는 건물의 벼락 피해, 가연재나 폭발물의 점화·폭발(예로 병기창, 로케트, 화약, 곡물창고)이나, 인쇄업, 섬유업, 플라스틱 공장에서 종이, 섬유 원료, 플라스틱 등이 서로 붙어 작업의 지장 등을 초래합니다.

● ESD 장해 방지 대책의 중요성

① 기본원리
작업장의 모든 물체 및 재료의 대전을 억제하며 격리되어 있는 두 물체 사이의 방전을 방지하기 위하여 전기적인 본딩을 하여 안전을 도모합니다.
② 접지
직물 공장이나 제품 조립공정에 있는 기계 설비 등에서 수백∼수천 볼트의 정전기가 대전되는 경우가 있으므로 접지를 실시하고 접지 저항 측정기로 월 1회 측정 관리합니다.
③ 작업대
작업대의 대전 상태를 전기적으로 측정하여 대전시는 정전기 누설대책(접지등) 을 점검하여 대전상태가 되지 않도록 합니다. 작업대는 105[Ω/SQ]의 표면저항을 갖는것이 바람직하며 금속 작업대는 바람직하지 않습니다.
④ 전도성 바닥의 저항 측정 관리
도전성 타일이나 매트의 일부에서 정전기가 대전되는 경우가 있으므로 정기적으로 접지저항 및 대전상태를 측정,관리합니다.
⑤ 정전기 중점 발생 장소
회전 건조기 등 일부 설비나 조립 공정과 같이 국부적으로 대단히 높은 정전기가 대전 되는데 대전체가 부도체인 경우나 반도에 유도된 정전기를 제거 하기 위하여 부분적으로 제전기를 사용합니다.
⑥ 무진복 및 제전복
세탁 후에도 대전 전위가 일정치 이하가 유지되는 것을 확인하며 가급적 낮은 전압의 정전기가 대전되는 것을 선택합니다.
⑦ 기타
위에서 언급한 일반적인 경우 외에도 습도 조절이나 Ion Blower 같은 특수장비를 사용합니다.

● ESD 주의 및 교육

작업장 내의 모든 작업자는 다음 사항의 주의 교육을 받아야 합니다.

① 정전기의 발생 원인
② ESD에 민감한 부품의 인식
③ ESD Control 방법
④ 각 각의 분야에서 ESD 방지에 관한 책임

반도체, 전기 전자 산업에서 린드스트롬 서비스를 이용해야 하는 5가지 이유 📌

① 작업복의 정전기 축적을 효과적으로 방지하기 위해 양이온성 4차 암모늄염이 함유된 전문 세제를 사용합니다.

② 작업복이 서비스 제공하는 기간 동안 ESD 표준을 충족하는지 확인하기 위해 정전기 방지 성능 테스트 리포트를 제공합니다.

③ 실제 사용자 수에 따라 비용은 청구되므로 기업이 투자 비용을 부담할 필요가 없으며 입퇴사자 흐름에 유연하게 대응할 수 있습니다.

④ 모든 제전복은 RFID 칩이 부착되어 있어 위치, 사용자 확인 등 디지털 추적이 용이합니다.

⑤ ‘렌탈+세탁’ 방식으로 서비스를 제공하고 기존 섬유 자원을 효율적으로 사용하여 과잉 생산을 방지하며, 섬유 폐기물은 섬유 산업의 다른 제품, 원료 또는 섬유 생산에 사용하기 위해 회수됩니다.

린드스트롬 제전복 토탈 솔루션을 이용해야 하는 이유✅

제전복은 종류가 다양하기 때문에 선택하는 것에 어려움이 있을 수 있습니다. 무엇보다, 정전기 방지 등 특수 기능이 있는 작업복으로 단순 세탁 혹은 관리로는 기능을 유지하는 것이 어렵습니다.

린드스트롬은 서비스는 단순 작업복 구매 혹은 대행 세탁이 아닌, 고객사의 작업환경 등 고객사의 니즈에 부합하는 컬렉션 및 SOP 구축을 위해 상담을 진행 후 제전복 렌탈제공부터 전문 세탁, 수거·배송, 그리고 재고관리까지 모든 업무를 통합적으로 제공합니다.

린드스트롬은 176년 역사 동안 국내뿐만 아니라 24개국을 통해 작업복 관리 기술을 터득하였으며 국내에서는 싸이노스, 오스템파마 등에 서비스를 제공하고 있으며 또한, 폭스콘, 노보 노드릭, GSK 등 다양한 글로벌 레퍼런스 또한 보유하고 있습니다.