Home / Блог / 3D-інструменти для дизайну робочого одягу
23.07.2025

3D-інструменти для дизайну робочого одягу

3D-інструменти швидко набувають популярності в текстильній промисловості, включаючи роздрібну торгівлю та електронну комерцію, але найбільш важливими вони є для дизайну робочого одягу. Він повинен бути максимально комфортним, зручним і функціональним, витримувати умови праці та відповідати галузевим вимогам. В протилежному випадку невідповідність спецодягу – це про ризики для безпеки , зниження продуктивності роботи та можливі проблеми зі здоров’ям працівників.

У Lindström ми досліджуємо, як 3D- та цифрові інструменти можуть враховувати унікальні вимоги дизайну робочого одягу. У цій статті Піхла Монтер , спеціаліст з продуктів нашої команди з робочого одягу, розповідає про те, як ці інструменти допомагають нам переосмислити традиційні процеси та що чекає на нас у майбутньому. 

Популярність 3D-інструментів у дизайні робочого одягу 

Пандемія COVID-19 прискорила впровадження 3D-інструментів у текстильній промисловості. Командам раптово довелося співпрацювати віддалено та продовжувати розробку одягу без такої великої кількості фізичних зразків. 

«Коли почалася пандемія COVID, багато швейних компаній подумали: «Нам потрібно робити щось інше, ніж те, що ми робимо зараз», — каже Монтер. 

І цей імпульс продовжився. 3D-дизайн стає стандартом, і ми очікуємо, що він буде широко впроваджений протягом наступних 5-10 років. Монтер зазначає: «У певний момент ми навіть не думатимемо про те, щоб займатися розробкою продуктів лише традиційними методами». 

Окрім дизайну продукту, 3D стало важливою частиною його розробки, особливо для тестування відповідності широкому діапазону типів та розмірів фігур.

Ми можемо побачити, як одяг сидить, чи підходять викрійки, а також протестувати продукцію на різних типах фігур та формах.

Піхла Монтер, спеціаліст з продуктів 

Як ми досліджуємо 3D-інструменти в Lindström 

У 2024 році ми запустили річний пілотний проект, щоб перевірити, як 3D-інструменти можуть інтегруватися в наш робочий процес. «Перш ніж розпочати пілотний проект, ми провели глибокий аналіз 3D-інструментів і як галузь використовує ці технології», — каже Монтер. «Швейна промисловість активно переходить на цифрові процеси, і ми хочемо бути частиною цієї трансформації».

Наші головні цілі:

  1. Йти в ногу з цифровою трансформацією, яка вже триває в швейній промисловості
  2. Оптимізувати наші процеси та переосмислити традиційну розробку продуктів 

Сьогодні декілька співробітників Lindström у різних командах використовують 3D-інструменти в процесі проектування та розробки робочого одягу. Ось як це працює на практиці:

  • Етап проектування: Дизайнери починають з 3D-полотна продукту для створення нових ідей та дизайнів. Вони тестують та змінюють форми та деталі одягу і можуть одразу побачити, що працює в реальному житті. 
  • Етап розробки: Після затвердження дизайну ми віртуально тестуємо відповідність розмірів за допомогою аватарів. На цьому етапі ми додатково розробляємо викрійку та одяг. Монтер розповідає: «Дизайнери, фахівці з продукції та дизайнери лекал працюють разом із цифровими прототипами продуктів. Вони переглядають та підбирають одяг у цифровому середовищі, і всі можуть оцінити один і той самий продукт, незалежно від свого місцезнаходження».

Навігація щодо 3D-навчання 

Хоча 3D-інструменти пропонують нові можливості, вони вимагають певного навчання та вимагають переосмислення того, як ми працюємо. Однією з головних проблем є дефіцит навичок: багато експертів у цій галузі ще не працювали з 3D-інструментами. Навчання співробітників під час виконання ними своїх щоденних завдань може бути складним, оскільки розвиток цих навичок вимагає часу та постійних зусиль. 

Монтер наголошує на важливості співпраці для подолання цих викликів: «Усі прагнуть навчатися новому та ділитися своїми знаннями й порадами, щоб ми всі могли вчитися один у одного».

Порівняння традиційного 2D та 3D дизайну робочого одягу 

Традиційний дизайн робочого одягу певним чином грунтується на 2D-ілюстраціях, 2D-викрійках та фізичних зразках. «2D-методи мають свої обмеження. Важко побачити пропорції чи форми, а це означає, що нам потрібні фізичні зразки для перевірки результатів дизайну та викрійок», — каже Монтер. 

У традиційних робочих процесах візуальний дизайн часто йде на першому місці, а потім дизайн викрійки. Одна з головних змін у 3D-інструментах полягає в тому, що ці два процеси тепер йдуть пліч-о-пліч, а це означає, що візуальні дизайнери та дизайнери викрійок можуть співпрацювати на ранній стадії, щоб виявляти проблеми та швидше покращувати відповідність та функціональність моделей одягу.

«Ми починаємо створювати обидва зразки одразу з етапу генерації ідеї, замість того, щоб чекати до першого зразка», — каже Монтер. «Це особливо важливо для складного, багатошарового та високофункціонального одягу, такого як робочий одяг». 

2D проти 3D інструментів у дизайні та розробці робочого одягу 
АспектТрадиційні 2D-методи3D-інструменти 
Візуальний дизайн2D-ілюстрації та плоскі креслення.Реалістичні 3D-моделі з точними пропорціями.
Розробка викрійок Окремий процес після завершення проектування.Інтегровано з дизайном від етапу створення ідеї.
Перевірка та оцінка Потрібно декілька фізичних зразків для оцінки придатності та формиПосадку можна оцінити цифровим способом для різних типів та розмірів фігур. Проблеми виявляються та вирішуються на цифровому етапі.
СпівпрацяОбмежена рання співпраця між дизайнерами та розробниками викрійок. Рання співпраця з самого початку. Дизайнери, фахівці з продукції та дизайнери викрійок можуть співпрацювати в режимі реального часу з будь-якого місця. 
Швидкість та ефективністьПовільніші ітерації; кожна зміна може вимагати нового зразка. Швидкі зміни та раннє виявлення проблем заощаджують час і зменшують втрати. 

Ключові переваги 3D-інструментів у дизайні робочого одягу 

Монтер підсумовує: «3D-інструменти допомагають нам розробляти продукти більш екологічно, зменшуючи кількість непотрібних фізичних зразків. Вони також покращують нашу здатність швидше реагувати на потреби клієнтів, забезпечуючи кращу якість продукції».

Ось детальніший огляд того, як 3D-інструменти вже покращують процес проектування та розробки робочого одягу:

1. Зменшують кількість непотрібних фізичних зразків

Всі процеси, аж до початкового затвердження, керуються цифровими технологіями, що дозволяє суттєво зменшити відходи, скоротити витрати та пришвидшити вихід на ринок.

Тим не менш, фізичні зразки все ще відіграють вирішальну роль у перевірці комфорту та продуктивності в реальних робочих умовах.

2. Скорочують терміни виконання замовлень

Команда може виявити та виправити недоліки дизайну або проблеми зі створенням шаблонів на ранній стадії.

Монтер пояснює: «Лише за 10 хвилин ми можемо перевірити, чи працює зміна. А якщо ні, ми можемо одразу спробувати щось інше. З традиційними методами нам доводилося чекати на новий фізичний зразок до двох тижнів щоразу».

3. Покращують якість продукції

Оскільки ми пропонуємо широкий розмірний ряд нашої продукції, фізично протестувати кожен розмір неможливо.

3D-інструменти дозволяють нам проводити цифрові випробування всіх розмірів, забезпечуючи кращу посадку та функціональність.

4. Візуалізують модель одягу з першого дня

Усі зацікавлені сторони можуть бачити та взаємодіяти з одягом ще до його фізичної появи, що покращує процес прийняття рішень.

5. Оптимізують співпрацю

Цифрові прототипи можуть бути перевірені та вдосконалені командами дизайнерів, розробників шаблонів та продуктів незалежно від їхнього місцезнаходження.

Усі бачать одну й ту саму модель і можуть робити свій внесок у режимі реального часу.

6. Спрощують зворотний зв’язок з клієнтами

360-градусна візуалізація та реалістичні візуалізації полегшують клієнтам розуміння деталей дизайну (таких як форми, логотипи та кольори) та прийняття рішень.

«Візуалізація 2D-креслень може бути складною для людей поза межами швейної промисловості. 3D-рендеринг забезпечує реалістичне уявлення про деталі одягу та їх розташування», — зазначає Монтер. «Наші клієнти були раді бачити ці реалістичні 3D-моделі».

Майбутнє дизайну робочого одягу  

Хоча 3D-інструменти можуть покращити багато аспектів робочого процесу, вони не замінюють фізичні зразки, а доповнюють їх. Знаходження правильного балансу між 3D-інструментами та реальним тестуванням є важливим зараз і в майбутньому.

У Lindström ми все ще перебуваємо на ранніх стадіях впровадження 3D-інструментів, і попереду ще багато роботи для покращення дизайну та розробки продуктів.

Підсумовуючи, ось ключові зрушення, які вже відбуваються в швейній промисловості та які прискоряться протягом наступних 5–10 років:

  • Автоматизація та штучний інтелект забезпечують тіснішу інтеграцію між 3D-дизайном та виробництвом одягу.
  • Віртуальна примірка та рекомендації щодо розмірів допомагають клієнтам знайти ідеальний розмір без фізичних зразків.
  • 3D-конфігуратори та інтерактивні семінари покращують взаємодію з клієнтами та спрощують співпрацю. 
  • Розумніше використання матеріалів та менша кількість фізичних зразків підтримують цілі компаній у сфері сталого розвитку та ефективності.
Оренда спецодягу вирішує багато операційних питань
nadiyabaluk