[JOB 인터뷰] 작업복 위생 관리의 모든 것, 린드스트롬 생산팀 제성환 팀장

이번 시간에는 린드스트롬의 운영 핵심! 생산 프로세스를 담당하고 있는 제성환 팀장님을 소개하겠습니다.
제성환 팀장님은 지난 2021년에 린드스트롬에 입사하여 3년 째 린드스트롬 서비스의 전반적인 생산업무를 총괄하고 계신데요.

팀장님 인터뷰를 통해 린드스트롬의 전반적인 프로세스 및 서비스에 대해 알아볼까요?

Q. 린드스트롬 세탁공정과 프로세스가 어떻게 되나요?
A. 린드스트롬의 세탁 공정은 린드스트롬 전체 서비스 중의 한 부분이며 고객사에서 착용한 작업복을 수거하면서부터 시작됩니다. 매주 정해진 일정에 따라 배송 기사님이 고객사를 방문하여 착용하였던 작업복을 수거, 현장에 입고시킵니다. 세탁공정은 분류작업, 세탁작업, 검사 및 포장 작업으로 구분됩니다.
분류작업에서는 오염된 작업복을 색상 및 오염 정도에 따라 구분하고 작업복 내 이물들을 확인하여 제거합니다. 분류 작업을 마친 작업복은 오염 정도에 따라 최적화된 세탁프로그램을 사용하여 세탁 및 건조를 진행합니다. 검사 작업에서는 작업복의 세탁 품질 및 작업복의 이상 유무(튿어짐, 구멍 등) 확인을 거쳐 재 세탁 또는 수선을 진행합니다. 최종 확인 후 고객사별로 포장을 진행하고 배송기사님을 통하여 정해진 일정에 배송이 진행됩니다.

Q. 다른 산업세탁과는 차별화된 린드스트롬만의 특징이 있다면 무엇일까요?
A. 린드스트롬은 작업복에 RFID 칩을 부착하여 작업복 별로 추적관리(입/출고 내역, 세탁횟수, 수선 등)가 가능하며 모든 정보가 eLindstrom 서비스를 통하여 제공하여 고객사는 모든 정보를 확인 하여 관리 할 수 있습니다.
또한 린드스트롬은 생물 오염에 대한 부분을 강조하여 EN14065 표준을 따르고 있습니다. EN14065는 제약, 의료, 화장품 및 식품산업과 의료에 사용되는 섬유의 생물 오염 관리를 위한 품질 관리 시스템으로 린드스트롬에서는 운영체제에 이를 적용하여 위험분석 및 생물 오염제어 (RABC; Risk Analysis and Biocontamination Control) 시스템으로 모든 공정마다 관리 포인트가 있으며 재고 및 세탁된 섬유의 미생물을 지속적으로 관리하여 서비스를 제공하고 있습니다.
린드스트롬은 작업복 대여로 자원의 낭비를 줄일 뿐만 아니라 세탁기 및 건조기를 모듈화 하였고 물탱크를 설치하여 세탁공정 과정에서 사용된 물을 재사용하는 시스템을 구축하여 환경을 보호하는데 동참하고 있습니다.

Q. 최근에 중국 출장을 다녀오셨다고 들었는데요. 출장에서 얻은 인사이트가 있으실까요?
A. 중국은 WWS(작업복) 서비스만 제공하고 있는 한국과는 다르게 WWS, MAT 및 CRS 서비스 등 여러 종류의 서비스를 제공하고 있었습니다. 큰 규모에서도 린드스트롬 내부 SOP에 따라 체계적으로 운영되고 있어 같은 직원이지만 린드스트롬 운영관리에 감탄하였습니다. 특히 제약 및 전기전자 산업을 위한 CRS 서비스 운영에 대한 부분을 미리 확인할 수 있어서 준비하는데 있어 많은 도움이 되었습니다.
한국 공장도 지속적인 성장을 기대하고 있어 효율적인 업무 및 안전을 위한 부분에 대하여 벤치마킹하여 현장에 적용하고 품질 좋은 서비스를 고객사에 제공할 수 있도록 노력하도록 하겠습니다.

Q. 2025년에 클린룸 세탁 서비스가 도입된다고 들었는데요. 신사업에 대한 팀장님의 역할과 앞으로의 계획은 어떻게 되시나요?
A. CRS(클린룸) 세탁 서비스는 린드스트롬 글로벌에서도 핀란드, 중국, 인도에서 운영 중입니다. 이는 한국이 잠재적으로 성장 가능성이 큰 나라이며 서비스를 제공하면 보다 많은 성장을 할 수 있을 것으로 예상됩니다.
클린룸 서비스를 진행하기 위해 생산관리 담당자로서 시설 설치를 위해 본사 담당자와 긴밀히 논의하고 내부 SOP를 체계적으로 준비하기 위한 교육을 받아 운영과 품질 좋은 서비스를 고객에게 제공하기 위해 만발의 준비를 기여할 생각입니다.